復(fù)合包裝復(fù)合膜異味
(1)殘留溶劑異味。殘留溶劑一是由印刷引起的,另外膠水由于工藝不當(dāng)也會(huì)造成。膠水造成溶劑殘留主要是由使用溶劑和使用工作液濃度造成的。復(fù)合包裝低在室溫下聞不出有異味,這是因?yàn)闇囟雀邥r(shí),促進(jìn)了殘留溶劑的遷移。
(2)薄膜異味(PE、CPP、EVA等)。主要是因?yàn)楸∧ぶ圃鞎r(shí)使用了低沸點(diǎn)氣味大的揮發(fā)性助劑,別外薄膜自身樹脂不純和不穩(wěn)定,有低分子量物質(zhì)存在以及制造工藝不當(dāng)都有可能造成。http://188kg.cn/
(3)膠水、油墨異味。油墨異味除油墨溶劑釋放性不好,使用了高沸點(diǎn)溶劑以及干燥不良外,對(duì)于OPP復(fù)合墨而言,國(guó)內(nèi)一般采用兩種樹脂體系生產(chǎn)(氯化聚丙烯/氯化EVA、氯化氯丙烯/乙烯.醋酸乙烯.醋酸異丁醚),對(duì)于前種體系,出于成本考慮,很多廠商采用國(guó)產(chǎn)的氯化EVA(進(jìn)口約13萬(wàn)/T,國(guó)產(chǎn)不到4萬(wàn)/T),由于乙烯系樹脂穩(wěn)定性不好,加上氯化EVA國(guó)內(nèi)生產(chǎn)工藝尚不成熟,尤其冬季生產(chǎn)時(shí)很不穩(wěn)定,油墨配方中未添加穩(wěn)定劑E-POXI,氯化EVA發(fā)生降解就易造成異味(尤其是包裝袋受熱時(shí))。膠水引起的異味除溶劑外,游離單體反應(yīng)不完全亦是重要原因,例如以2,4-TDI和8020TDI生產(chǎn)的膠水,其游離單體量有很大差異。
對(duì)策:
(1)測(cè)定殘留溶劑,確認(rèn)干燥條件。
(2)檢查薄膜異味(氣相色譜儀檢測(cè)無(wú)效)。
(3)確認(rèn)干燥條件,選擇合適的油墨和膠水。
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